在2024年的时候，我国着手开始实施一项名为“企业大规模设备更新和消费品以旧换新”的“两新”相关政策。自从“两新”政策开始施行一直到目前为止，绍兴市单单只是在工业领域这一方面，就已经有100多家企业进行了申报，其中这100多家企业里有42家企业收到了将近5亿元的两新国债资金 。
一座古城缘何能够取得呈如此状态一般的这般成绩？就国家所提出的“两新”政策而言绍兴究竟有着何种的解读理解呢？又是依据怎样的方式方法分级构建营商那般的制度用以保障具有优势实力且有序不断壮大发展走向的产业链呢？
今年来考察金蝉窗帘智能车间有一段已经超过15年合作时间的南美洲客户，在互联网平台连续多年获得销售冠军被南美洲客户频频称赞的金蝉窗帘所属，去年刚刚顺利搞定硬件设备大规模更新的3.0版本车间处 。
这是一家位于绍兴的传统窗帘龙头生产企业，其拥有长达37年的历史，其中，整个企业内存在着3个车间，并且这些车间的设备技术等级有所不同，今年，这家窗帘企业打算持续实施对老旧车间的“智能化升级”举措，基于此，他们特意向国家相关部门呈上申请，旨在期望能够获取新一轮国家“两新”补贴。
绍兴市经信局投资装备处的处长陈炜，于今日，专门来到厂里，和相关技术专家一道，为那些近期要申报国家“两新”政策补贴的企业，开展指导工作。
2024年3月，国家着手施行“两新”政策，此政策由国家发展改革委、财政部牵头，会统筹调配约3000亿元的超长期特别国债资金，这些资金专款专用，会全力支持“企业大规模设备更新和消费品以旧换新”，该政策目的是双向驱动，在生产端，通过鼓励企业开展大规模设备更新，加速产业升级，拉动投资增长，以此推动产业高端化，在消费端，激发民众的消费活力，力求在更大范围、更深层次上发挥政策效能，稳固经济向好态势发展。
2024年，“两新”资金补贴是以无偿资助作为主要方式、贷款贴息作为辅助方式的，2024年其间，用于设备更新的国债数额达到了1500亿左右，全国范围内超过百万家企业从中受益了，因为政策实施所取得的成效是显著的，为了能够进一步放大政策所带来的红利，以此推动经济持续朝着高质量方向发展，2025年国家大幅度增加了用于支持“两新”政策的资金总体规模，计划安排2000亿国债用于企业的设备更新工作，当下第一批已经拨款了1700多亿元。
祝新军身为绍兴市智能制造产业协会秘书长，多年以来，协会致力于推进智能制造技术跟产业一线应用的深度融合。协会帮助绍兴本土制造业进行智能化升级，进而依据不同企业的发展特点以及现实难题，量身打造解决方案，以此来破解企业当下所面临的发展困境以及关键卡点。协会为区域制造业整体技术水平的提升给予了强有力的支撑。
在这家从事窗帘业务的企业里，有个高温定型车间，处于酷热难耐的工作氛围中，祝新军察觉到，目前在这个环节，存在着能够辅助生产的成熟的智能化技术。
这家窗帘企业于2017年得到绍兴市智能制造产业协会协助，开始全力打造适配企业工厂的“自动化流水线”，这套为西装企业服务的吊轨系统经指引完成适配性改造后成功“跨界”应用于窗帘车间，省下数量很多的人力成本，也是串联各个环节当中的高效帮手，节省下来的人员能够全部调至品质检控部门 。
以布料裁剪作为窗帘制作全部工序之初起处，在那 2.0 版往昔车间内，一批批工人仍于大量布匹中间进行翻找寻觅，依靠人力将一捆捆布匹朝着裁布操作台上递运搬运 然而3.0 版智能化车间却是借鉴了“智能立体停车库”关键性运转的内在逻辑道理 创新性研发出当下这般高效便利的“智能化布匹数字立库” 不但节省了人力 就连仓储空间的利用效率也得到了大幅度提升 。
企业设备更新于我们来访的时段，正处于进行的状态之中。，在企业的2.0版车间那里，新款缝纫机已然开始投入使用 。
这家窗帘企业1.0版的老车间里，老设备处在使用状态。当前这家窗帘企业1.0版车间，仅仅负责生产外贸代工窗帘，供应国外大型商超标准件，只需提供固定几个尺寸就行。国内市场对于窗帘需求更复杂，作为家庭软装重要一环，窗帘产品得提供“一户一方案、一窗一尺寸”的私人定制化服务。众多方面，像面料、款式、功能以及品质等，都存在着个性化需求，国内市场的生产难度明显更高，所以，若想在国内窗帘市场获取知名度，对于生产设备的性能要求也就跟着大幅提高了。
随着杨卫加入家族工厂，他一方面在全国诸多地方去开设实体店，另一方面精确地瞄准中国消费者所热衷的网购习惯，于电商平台首次推出来 “大规模柔性定制窗帘”这种个性化的售卖方式，运用“线上引流、线下承接”这样的销售体系，成功助力“金蝉窗帘”在激烈的市场竞争里突出重围。可是呢，大量订单的涌进，致使杨卫察觉到，工厂以前完全依靠人工管理的传统模式，往后肯定没办法应对电商平台的海量订单，对生产端的升级已经是非常紧急迫切的了。
当下所呈现的这套AGV机器人分拣系统，切实为金蝉化解了先前那种依靠人工进行分拣时，效率较为低下且出错概率颇高的企业棘手难题。
企业心甘情愿投入成本，凭借技术为生产增添助力，其关键核心实则是思索长远价值。这不仅要起到帮助企业提高生产效率并且稳住产品质量的作用，更重点在于致使产业工人渐渐脱离“工具人”的角色限制，把人力集中于定做窗帘生产里机器难以替换的环节，从而让人力价值与技术优势达成互补 。
从2024年国家开始施行 “两新” 政策起，直至如今，绍兴市工业领域当中，有100余家企业进行了申报，其中这里面有42家企业收到了将近5亿元的两新国债资金。
在绍兴市，去年全兴精工是独自一家有着连续两次荣获国家“两新”补贴情况的企业。绍兴市经信局投资装备处的处长陈炜，此刻正针对全兴精工去申报下一批国家两新项目开展指导工作。
全兴精工是我国一家汽车零部件制造企业，其年销售额达18.21亿元。该企业自2000年成立，便始终专注于大型商用车动力转向系统的研发与制造。它是中国汽车转向油泵领域的龙头企业，所研发产品不仅填补了中国制造在商用车该细分领域的空白，还在核心技术上拥有4项国际专利以及136项国内专利。就因为有这一极为突出的技术方面的优势，使得它成了国内仅有的能够跻身于奔驰、沃尔沃、通用等国际一线汽车品牌的供应链当中的企业，强有力地提升了我国汽车产业的自主创新的水准以及国际市场的竞争能力。
裘杭锋讲，靠着原本质量过关性能卓越的产品特质以及供给服务能力，这家公司早在2008年就进入奔驰戴姆勒的视线范围。经过严谨挑选，这家企业在2011年被精准纳入戴姆勒极度严格的供应商评判体系；2014年，变成戴姆勒亚太区域唯一指定的供应商；2015年又有新进展，完全替换德国博世，成为奔驰戴姆勒转向油泵的全球唯一定点供应方 。每一次实现突破，背后有着诸多因素，产品必须要满足大规模生产时“零缺陷”这样的极致品质要求，还离不开全球一流状态下的高精度设备为此提供的支撑，同时也需要要有一套成熟过硬达到标准的产线规划能力才行。
这家企业，开始于90年代，在诸暨，是一家汽车配件小工厂，发展至今，仅诸暨的一家工厂，就有2700位产业工人。并且，在全球，还设有5大研发机构。回首这20多年，从无到有，一路走来，除了企业自身的深入钻研，更是和中国制造业体系的整体水平提升紧密相连，不可分割。
要想让工作顺利开展，就一定要先使工具精良，为了保证自家的产品，在全球的供应商体系里一直维持领先的竞争力，全兴精工每一年都向来保持着，对生产设备予以迭代升级 。
近两年，这家企业于设备更新里投入了达2.67亿元之多之大量，其中，2024年度投入了1.24亿元，连续两轮获取到国家“两新”政策补贴，凭借此带动了国内整个产业链持续不断升级，当前，生产车间正对着去年申报的两新项目开展收尾工作 。
在这家企业的研发车间里，两所被绍兴市智能制造产业协会引荐而来的大学科研团队，正在给企业的研发团队帮忙呢，他们想要攻克一个技术难题，这个难题是关于汽车转向油泵进入动态运行阶段时各个瞬间所有质量的监视与测量 。
现阶段，汽车转向油泵这种核心零部件的检测主要依靠人工肉眼进行静态查看，那么怎样在产品出厂之前，使用智能化仪器来达成再次检验，又要怎样进一步提高检测的精确程度呢？除此之外，在零件组装形成完整形状之后，如何针对处于高速运行情形下的转向油泵内部零件的动态损伤状况展开实时监测呢？这两个主要方向，就是当前该行业所要重点攻克的关键技术方面的课题 。
绍兴市智能制造产业协会，充分利用当地“产学研一体”的优势，帮助企业引荐了两所院校的科研技术团队，这些技术团队一直致力于“压力容器声发射检测技术”，此项技术已经成熟应用于石油天然气管道检测以及航天军工等大型设施的动态监测当中，但在汽车零部件的动态质检领域的应用还不常见。
当下，这家从事汽车零部件生产的企业，设有诸多处于国际顶尖水平车企之研发实验室，专心于一同开发精密尖端的汽车零部件。与此同时，它还与国内产业链上下游的企业展开国产化研发工作，借助“帮扶带”这种模式，来助力提高整个产业链的技术水平，促使国产供应链朝着高端化方向进行升级。
有着数千年文明传承的国家级历史文化名城绍兴，是我国中经济高度发达活跃的地区，它所下辖的七个行政区中的、六个行政区分别致力于、专注打造各自差异化的支柱产业链，进而构建出多元的经济发展生态 。
存在这样一个地方，它是绍兴的经济强市，称之为诸暨，在此处有着全球最完整的制袜产业链，凭借此产业链，诸暨大唐曾一度赢取袜业之都的美誉，按照统计数据，诸暨每年生产袜子的数量为250亿双，其在全国市场中所占比重是65%，于全球市场所占比重为35%，这意味着全球每生产三双袜子，那么其中就有一双是来自诸暨的大唐街道。
平常民众脑海里，制袜行业归属于那种典型的劳动密集类型产业，通常是要依靠大量人力投入的，其价格较为低廉，科技方面所含的量不高，进入这个行业的门槛很低，经常被视作是落后的传统产业。然而，正是那个不被众人特别看重的袜企，正正好居然在二零二四年成为了诸暨地方政策给予补贴最早的那一批企业，最终致使那貌似毫不起眼的袜子反倒变成了诸暨的支柱产业当中的一个 。
诸暨经信局干部平日的工作是跑企业，2019年，诸暨当地智能制造业打破意大利在织袜一体机上的技术垄断，达成国产化替代，为推动诸暨袜业技术升级，2020年诸暨市政府特地出台“数字化赋能制造业高质量发展”的地方新政，对于当地袜企购置国产一体织袜机这件事，政府给予企业最高40%的专项资金补贴 。
莎耐特惠年产袜高达3亿双，然后全部都出口去美国，仅仅这一家企业就占据了美国袜业差不多3%的市场份额，一天之内会有海量的纱线呀，以及配件呀，加上半成品哦，还有成品呐，在仓库当中流转，要是仅仅依靠人工去盘库，那难度简直是可想而知的，曾经让周总感到格外头痛的事情，并非是前端织袜机的迭代升级，而是仓库里有着海量库存，需要达成智能化盘库升级。
经历实地走访，知悉企业所遭遇的实际艰难处尔后，诸暨市政府快速调整政策，把“仓库的智能化改造”一同归进政策补贴范畴，跟“数字化车间改造”无差，同样拥有30%的地方性专项资金补贴。近些年来，莎娜特单单数字化改造便获取政府补贴100多万元。
不同于莎耐特，友润袜业是诸暨这边一家有着外贸与内销两种业务的袜企，在2021年之时，它一口气采购了128台国生产的一体织袜机，由此成为了第一批能够享受到诸暨政府为相关企业的技术升级所给予的专项资金补贴的袜企。
现阶段，给国外超市供货的工厂，为了削减成本，大多会挑选价格更为低廉的开口织袜设备。而价格相对更高昂、构造越发精密的一体机设备，是用于塑造高端袜子产成品的生产运作层面的事宜。 。
友润袜业能借助政府补贴提前进行批量采购一体织袜机，这和其精准的市场定位存有关联，非常紧密的那种关联。这家袜企，年营业额大概是2亿元，其不仅在对外贸易里有着不错的销量，而且在国内电商市场也算得上是占据了一席之地。早在2015年之际，老板娘张玲巧带着自己独到的眼光，精准地捕捉到了高品质母婴袜的市场潜力。
曾经，张玲巧带领属于自己的设计团队，从国外流行的产品以及色彩当中获取灵感，回到国内以后，凭借诸暨完备的产业链优势，持续推动高端婴童袜的产品革新。最终，不但摆脱了行业“低价内卷”的怪圈，她所推出的婴童袜不光受到国内妈妈们的喜爱，还成功开拓了海外市场。
从这之后，友润所生产的高端童袜，持续借助国际展销会的平台，卖往如同日本、韩国以及欧洲这般分布于世界各处的多个国家，在 2018 年的时候，各种各样来路的订单，纷纷朝着友润这儿涌来。
在诸暨市政府多年予以扶持的情况下，国产织袜一体机的价格从最初的十几万降到了五六万元，鉴于此，从今年开始正式对企业购置织袜一体机的专项补贴予以取消，然而针对“数字化车间”以及“智能仓储”的改造，今年依旧是保持着30%的地方财政扶持优惠。
凭借诸暨市政府的有效支持，诸暨袜业从最初自发的家庭作坊起步，渐渐构建起配套完善的产业链。近些年来，政府不断促使企业开展设备更新以及智能化升级，目的在于期望全产业链在提升产能效率之际，能够持续创新，生产出更具功能性与高品质的袜子，致使诸暨袜业在全球市场不但难以被取代，甚至还能成为全球袜业的引领者。
有记者，于诸暨市商务局外贸外经科顾科长的电脑之中，瞧见存在二十多个政府与企业直接进行沟通的微信群。在采访的这段期间，于这些群里，持续有消息跳出 。
平常在群里，诸暨市商务局会为企业实时解答疑惑，除此之外，还会依据市场变化，不定期举办各类对企业切实存有帮助的活动，一方面为企业发展给予保障，另一方面持续借助政府资源促使企业拓展市场 。
